Sprachsteuerung erhöht die Kommissioniergenauigkeit

Genauigkeit in der Lieferkette hat viele Bedeutungen. Dazu gehören die Genauigkeit in der Auftragsabwicklung und deren Auswirkungen wie die Erfüllung von KPIs und Kundenzufriedenheitsbewertungen. Alle diese Aspekte sind wichtig. Die Verbesserung der Genauigkeit hat jedoch unterschiedliche Auswirkungen auf das Unternehmen. Mit sprachgesteuerten Anwendungen können operative Teams Lösungen nutzen, um dieses Ziel zu erreichen, wie Patrick Molemans von Ivanti berichtet.

Von Patrick Molemans

(South Jordan/s’Hertogenbosch) Die Kommissioniergenauigkeit bildet die Grundlage für alles, was mit der Produktauslieferung zu tun hat: Perfekte Kommissionierraten, Kundenzufriedenheit und viele andere Kennzahlen hängen damit zusammen. Durch den Einsatz sprachgesteuerter Anweisungen im Kommissionierworkflow können sich die Mitarbeiter auf das Produkt konzentrieren, das sie in den Behälter oder auf die Palette legen, und werden nicht durch den Blick auf einen Gerätebildschirm oder die Eingabe von Kommissionierdaten abgelenkt. Bidirektionale Sprachanwendungen sorgen dafür, dass der Blick der Mitarbeiter zwischen den einzelnen Kommissionierplätzen nach vorne gerichtet bleibt, was die Arbeitsumgebung für alle sicherer macht.

Präzise Prozesse

Durch die Integration von Sprachsteuerung in bestehende Anwendungen können Arbeitsabläufe optimiert werden. Das Feedback der Mitarbeiter und Hinweise zur Prozessoptimierung helfen, Engpässe zu beseitigen und die Mitarbeiter effizienter arbeiten zu lassen. Dies verbessert die Kommissioniergenauigkeit und steigert die Effizienz. Die Sprachsteuerung ist Teil einer multimodalen Lösung, die die Genauigkeit bestätigt.

Ziel ist es, die Mitarbeiter in die Lage zu versetzen, effizienter zu arbeiten. Wenn mehr Aufträge pro Schicht mit höherer Genauigkeit kommissioniert werden können, haben sich beide Elemente der Effizienzgleichung verbessert. Voice hilft hier, weil es mehr als nur eine Veränderung der Benutzererfahrung ist. Diese Veränderung allein verbessert die Kommissioniergenauigkeit nicht. Aber die Genauigkeit wird verbessert, weil Sprache ein wichtiger Bestandteil einer multimodalen Lösung ist, die die Genauigkeit bestätigt.

Vertrauen in Zahlen

Optimierte Arbeitsabläufe führen zu genaueren Messwerten, wodurch Leistungsziele zur täglichen Erwartung werden und Lieferverpflichtungen zuverlässiger eingehalten werden. Kunden zertifizieren ihre Kommissionierabläufe nach Lean Six Sigma für Qualitätssicherungsinitiativen. Ein nachgelagerter Effekt der optimierten Arbeitsabläufe sind genauere Kennzahlen. Da die Mitarbeiter ihre Aufgaben effizienter erledigen, werden wichtige Leistungsziele, die früher als unerreichbar galten, zur täglichen Erwartung. Die Unternehmen können ihre Lieferverpflichtungen gegenüber den Kunden mit größerer Sicherheit einhalten. Dies ist eine wichtige Qualitätsaussage, und Kunden haben ihre Kommissionierabläufe nach Lean Six-Sigma zertifiziert, um sie mit ihren unternehmensweiten Qualitätssicherungsinitiativen in Einklang zu bringen.

Mitarbeitende gewinnen Vertrauen in die Messgrössen

Darüber hinaus gewinnen die Mitarbeiter Vertrauen in die Messgrößen, die ihre Leistungseinstufung und ihre Bonusmöglichkeiten bestimmen. Es ist kein Geheimnis, dass die besten Talente eher angezogen und gehalten werden, wenn die Mitarbeiter Vertrauen in die verwendeten Technologien und Systeme haben. Die kürzlich von Zebra durchgeführte Warehouse Vision Study hat gezeigt, dass Mitarbeiter und Entscheidungsträger sich einig sind, dass technologische Fortschritte in diesen Bereichen das Arbeitsumfeld im Lager für die Mitarbeiter attraktiver machen.

Genaue Bestandsaufnahmen

Sprachgesteuerte Workflows erleichtern die Nutzung von Ausnahmefunktionen in Unternehmenssystemen. Ein Beispiel ist die Teilentnahme, bei der der Mitarbeiter 27 Stück eines Artikels entnehmen soll, aber nur 14 Stück vorhanden sind. Wenn der Mitarbeiter „14 quittieren“ sagt, erkennt das System die Abweichung und fordert eine Bestätigung der Mengenänderung an. Dies kann Auswirkungen auf den Lagerbestand und andere Bereiche haben, wie z. B. das Auslösen von Nachbestellungen oder die Änderung des Abholortes für den Restbestand. Der Einsatz sprachgesteuerter Workflows ermöglicht die Echtzeit-Erkennung von Fehlbeständen und die proaktive Kommunikation mit anderen Teilen der Lieferkette. Für die Sprachintegration greift Ivanti auf Velocity Voice zurück. Das Tool ermöglicht Voice Picking einfach als Plug-In für den Browser und auch Voice-to-Text und Text-to-Speech Anwendungen. In Beispielen aus der Praxis zeigten sich Reduzierungen von einer halben Sekunde per Picking, was bei rund 1.800 Picking/Tag zu rund 10 Prozent höherer Effizienz am Tag führten. Das Ganze bei einem einfachen Rollout ohne große Einbindung der IT-Abteilung

Sobald der Austausch abgeschlossen ist, kann dies den Einkauf oder andere Teile des Unternehmens dazu veranlassen, den Bestand zu überprüfen, eine neue Bestellung aufzugeben, einen anderen Ort für die Abholung des Restbestands zu bestimmen oder andere Maßnahmen zu ergreifen. Die Nutzung des Kommissionier-Workflows, um potenzielle Fehlbestände in Echtzeit zu erkennen, hilft dabei, die Bestände genau zu halten und ermöglicht eine proaktive Kommunikation mit den nachgelagerten Bereichen der Lieferkette.

Stärker im Wettbewerb

Die Kundenzufriedenheit ist einer der wichtigsten Leistungsindikatoren, der stark von der Auftragsgenauigkeit beeinflusst wird. Sprachtechnologie kann erheblich zur Verbesserung der Auftragsraten und anderer KPIs beitragen. Nicht nur die Sendungen werden genauer – sowohl in Bezug auf die richtigen Produkte als auch auf die pünktliche Lieferung -, auch die Prozesse und Systeme werden präziser und die Mitarbeiter effizienter. Insgesamt werden Voice-Nutzer ein höheres Maß an Kundenzufriedenheit erreichen und weitere Fortschritte auf dem Weg zu Operational Excellence machen.

Patrick Molemans ist seit über zehn Jahren Territory Manager Central Europe bei Ivanti Wavelink. Ivanti Wavelink ist ein führender Anbieter von mobilen Produktivitätslösungen für die Supply Chain. Insgesamt beschäftigt Molemans sich seit mehr als 25 Jahren mit automatischer Identifikation, Datenerfassung und mobiler Datenkommunikation.
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Fotos: © Ivanti