tmw Logistics AG lamenta a morte do fundador Herbert Wunderli
01/07/2026 às 09h48
Greiwing logistics group reestrutura-se
01/07/2026 às 11h32
A empresa de Bonn, Haribo, conhecida por seus doces como Goldbären e Maoam, aposta em soluções logísticas modernas para aumentar sua eficiência. No centro de distribuição central em Grafschaft, Renânia do Norte-Vestfália, uma solução logística altamente automatizada, realizada pela SSI Schäfer, está em uso desde 2017. Esta parceria agora é aprofundada com a introdução de um conceito inteligente de manutenção.
Logística automatizada para a Europa
O centro de distribuição se estende por 24.000 m² e inclui um armazém automatizado com uma altura de cerca de 40 m. Ele oferece espaço para mais de 92.000 paletes e permite o armazenamento de até 645 paletes por hora, bem como a retirada de até 590 paletes. A logística é apoiada por 22 dispositivos de manuseio de paletes e cerca de 2,6 km de tecnologia de transporte, garantindo um fluxo de mercadorias suave. Um segundo nível redundante assegura que a distribuição internacional seja continuamente abastecida.
O controle de todo o sistema de fluxo de materiais é realizado pelo software logístico WAMAS, que conecta todos os componentes e é adaptado às necessidades específicas da Haribo. Isso inclui o processamento flexível de pedidos, bem como o controle eficiente de mercadorias e a análise de indicadores-chave.
Manutenção eficiente através da manutenção preditiva
Para otimizar as operações no armazém, a Haribo conta com uma equipe de serviços de manutenção residente da SSI Schäfer, que opera em turnos de dois. Os técnicos são responsáveis por resolver rapidamente falhas e monitorar o fluxo de materiais no armazém. Um elemento central dessa estratégia é a manutenção preditiva, também conhecida como Predictive Maintenance. “Com a Predictive Maintenance da SSI Schäfer, podemos praticamente olhar para o futuro”, explica Stefan Sorce, diretor executivo da Haribo Logistik.
Através da monitorização em tempo real dos dados operacionais, anomalias e desgastes podem ser detectados precocemente. Isso permite um planejamento direcionado das ações de manutenção e ajuda a evitar interrupções no fluxo de mercadorias. Além disso, a vida útil das máquinas é prolongada.
Planejamento de manutenção baseado em dados
A implementação da manutenção preditiva permite à Haribo otimizar o planejamento de manutenção na entrada de mercadorias. Até agora, as manutenções eram realizadas em intervalos fixos, o que muitas vezes resultava em um uso desnecessário de recursos. Com a nova tecnologia, os técnicos podem agora identificar de forma direcionada quais componentes precisam de manutenção. Os dados operacionais são coletados e analisados em tempo real, permitindo a determinação de prioridades de manutenção e tornando a manutenção mais eficiente.
A transição para uma manutenção orientada ao estado resulta em uma economia de tempo de até 30 por cento. “Ao realizarmos ações de forma orientada ao estado, economizamos tempo valioso e podemos planejar melhor a alocação de pessoal”, acrescenta Sorce.
Parceria de longo prazo com a SSI Schäfer
A introdução da manutenção preditiva no centro de distribuição em Grafschaft é mais um passo na colaboração de longa data entre a Haribo e a SSI Schäfer. Sorce destaca que a confiabilidade e o know-how da SSI Schäfer são decisivos para a parceria. “Os processos de manutenção otimizados no armazém não apenas economizam tempo e custos, mas nos proporcionam uma verdadeira vantagem competitiva.”
Após o uso bem-sucedido na entrada de mercadorias, a Haribo planeja expandir a manutenção preditiva para outras áreas da empresa. Isso deve ajudar a aumentar ainda mais a eficiência na logística e garantir a qualidade dos produtos a longo prazo.
