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16/03/2026 alle 10:04La fornitura di beni dipende in modo decisivo da reti di approvvigionamento stabili e infrastrutture sicure. Tuttavia, profonde trasformazioni sociali, ecologiche e tecnologiche minacciano sempre più queste ultime e disturbano il normale flusso di merci, servizi e informazioni. Per garantire a lungo termine le catene di approvvigionamento e mantenerle stabili, è indispensabile costruire reti di fornitori resilienti e altamente agili per la produzione e la logistica.
Di: Robert Recknagel
Le catene di approvvigionamento non sono mai state così minacciate come oggi. Misure come i dazi commerciali sconvolgono i mercati e gli eventi meteorologici estremi, così come gli shock delle materie prime legati al clima, minacciano la crescita economica globale. Gli eventi „Cigno Nero“, un tempo fenomeni eccezionali, si verificano ora con sempre maggiore frequenza e interrompono le catene di approvvigionamento con inquietante regolarità. Fattori di rischio come costose deviazioni o alti sovrapprezzi assicurativi potrebbero quindi portare i costi logistici a livelli imprevedibili nei prossimi anni. Anche nel campo dell’intelligenza artificiale, i cui sistemi diventano sempre più complessi e autonomi, cresce il potenziale per i „Cigni Neri“ – con conseguenze economiche, etiche e sociali finora imprevedibili.
Tuttavia, con soluzioni adeguate, un’economia digitalizzata, basata sull’IA e altamente connessa offre anche la possibilità di rispondere rapidamente e in modo flessibile ai cambiamenti e di essere preparati all’imprevisto attraverso una pianificazione anticipata. Per realizzare ciò, l’economia deve però digitalizzare la propria produzione, implementare innovazioni tecniche e regolamentazioni e, soprattutto, rendere il proprio comportamento dei consumatori più sostenibile.
La „crisi della carta igienica“ come rivelatore
Queste esigenze possono essere lette concretamente nella cosiddetta „crisi della carta igienica“ durante la pandemia di Coronavirus. A causa delle misure adottate per il Coronavirus, un numero sproporzionato di persone è rimasto a casa, aumentando la domanda di carta igienica nelle famiglie. Allo stesso tempo, però, la domanda di beni di consumo quotidiano è aumentata così tanto che le capacità di carico dei veicoli di trasporto non erano più sufficienti per portare tutte le merci nei supermercati in quantità adeguate e nei tempi previsti. Nella priorizzazione delle merci da caricare, i prodotti ad alto volume e bassa margine sono stati messi da parte – tra questi la carta igienica, che è diventata temporaneamente disponibile in quantità insufficienti nei negozi. Questo esempio evidenzia chiaramente la vulnerabilità delle catene di approvvigionamento: un sistema più flessibile avrebbe potuto, ad esempio, utilizzare ulteriori camion per rifornire diversi supermercati con i gruppi merceologici critici corrispondenti. Dall’altro lato, si sono verificati colli di bottiglia nella produzione, poiché gli impianti che producevano carta igienica in grandi quantità per aziende e organizzazioni non potevano essere riconvertiti in modo tale da soddisfare la maggiore domanda di confezioni e qualità per uso domestico.
Ma anche nei settori produttivi, in particolare nell’industria automobilistica, è emersa una mancanza di resilienza. Le massicce dipendenze nelle reti di creazione del valore distribuite – ad esempio dalle catene di approvvigionamento dei produttori cinesi – hanno sconvolto notevolmente la fornitura just-in-time (JIT) di componenti importanti. La strategia perseguita negli ultimi decenni di distribuire la creazione di valore in tutto il mondo – ad esempio l’assemblaggio di interi moduli di produttori automobilistici europei in Asia – ha improvvisamente lavorato contro i suoi autori.
Creare concetti di resilienza a prova di futuro
Le aziende hanno dovuto constatare che le loro reti di approvvigionamento globali altamente integrate sono troppo rigide per affrontare l’alta volatilità. La mancanza di margini di manovra rende le loro catene di approvvigionamento più vulnerabili a conseguenze gravi derivanti da eventi imprevisti. Di conseguenza, la resilienza è diventata un requisito centrale per gli operatori delle catene di approvvigionamento. Il termine si riferisce alla capacità di anticipare, assorbire e riprendersi rapidamente da interruzioni per mantenere l’operatività aziendale.
Un nuovo approccio alla pianificazione
Per trasformare sistemi statici, progettati per il lungo termine, in catene di approvvigionamento dinamiche e resilienti, è necessario un nuovo approccio alla pianificazione. Le aziende devono ampliare i loro sistemi di gestione dei trasporti, che garantiscono trasparenza nella catena di approvvigionamento, attraverso il monitoraggio in tempo reale dell’esecuzione dei processi e funzionalità moderne di Supply Chain Control Tower. Un software corrispondente analizza quindi le informazioni raccolte in tempo reale, valuta la loro importanza e stima la necessità di intervento. Grazie a funnel di pianificazione integrati, implementati lungo l’intera catena di approvvigionamento, si crea così uno strumento efficace per la pianificazione dinamica delle reti e delle rotte, che migliora in modo decisivo l’efficienza dei processi di trasporto e la resilienza dell’intera catena di approvvigionamento.
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Massima trasparenza della catena di approvvigionamento
Per raggiungere tali elevate velocità di reazione, le aziende necessitano di una catena di approvvigionamento massimamente trasparente, che riveli tutte le operazioni dalla fornitura delle materie prime fino al consumatore finale. Questa deve inoltre generare, tramite sistemi di raccolta e analisi dei dati, supporti decisionali in pochi secondi e, se necessario, avviare automaticamente misure. Ciò richiede non solo informazioni sempre aggiornate, ad esempio sui mezzi di trasporto e le rotte alternative, ma anche soluzioni software potenti, in grado di determinare e rappresentare in tempo reale tutte le implicazioni delle decisioni alternative, ad esempio quali vantaggi e svantaggi di tempo esistono, quale sia il bilancio dei costi e quali conseguenze comportano le rispettive decisioni nel tempo successivo.
Paesaggio sistemico reattivo
La struttura di base per un concetto di resilienza a prova di futuro è un paesaggio sistemico reattivo con monitoraggio in tempo reale dell’esecuzione dei processi e funzioni moderne di Supply Chain Control Tower. I sistemi di gestione dei trasporti garantiscono la necessaria visibilità e trasparenza dei processi. Tuttavia, i sistemi non sono in grado di eseguire autonomamente ulteriori passaggi e, ad esempio, interpretare i colori dei semafori di processo che sono rossi, gialli o verdi. Ciò richiede piattaforme in grado di riconoscere e integrare i contesti attuali della catena di approvvigionamento, cosa che molte delle attuali piattaforme sono poco capaci di fare. Se un semaforo nel sistema di gestione dei trasporti è rosso, fa la differenza se un cliente JIT ha bisogno di una consegna immediata o se, ad esempio, il giorno di consegna non è decisivo, poiché le scorte sono sufficienti o le merci non sono attualmente necessarie. Se e quali misure devono essere adottate può essere deciso con l’aiuto di software agili.
Funnel di pianificazione lungo la catena di approvvigionamento
Per riconoscere tempestivamente colli di bottiglia e altre variazioni a breve termine, le aziende dovrebbero impostare un funnel di pianificazione integrato che vada dalla visione strategica a quella tattica e operativa fino a considerazioni scenaristiche basate su dati in tempo reale. Gli stati di pianificazione vengono continuamente validati rispetto ai feedback operativi e forniscono raccomandazioni per l’azione in caso di deviazioni. Per una rapida e continua gestione delle deviazioni, è importante preparare in modo prioritario le alternative di azione in un sistema di Control Tower.
Sulla base di una moltitudine di dati in tempo reale, il sistema calcola le implicazioni delle possibili varianti di trasporto alternative e inserisce il risultato nell’applicazione Control Tower. Il cliente aggiunge i propri dati della catena di approvvigionamento, ad esempio le specifiche del cliente finale, dopodiché il sistema presenta basi decisionali appropriate. Ad esempio, segnala che senza una reazione immediata verrà superata una scadenza decisiva per un cliente, con possibili conseguenze gravi. Oppure: il problema identificato non è grave nell’ambito delle specifiche del cliente, è sufficiente una telefonata per informare che la consegna subirà un ritardo di un’ora.
Pianificazione dinamica delle rotte come jolly
La pianificazione delle rotte ha il compito di trovare la pianificazione più efficiente per la situazione attuale e di minimizzare la possibilità di interruzioni. I moderni sistemi di pianificazione delle rotte dinamiche offrono la possibilità di integrare aggiornamenti e analisi dei dati, nonché l’IA nella gestione dei processi. Si adattano in modo flessibile e ampiamente automatizzato alle circostanze mutevoli e riconfigurano, se necessario, singoli passaggi del processo. Che si tratti di situazioni di traffico, eventi meteorologici o cambiamenti a breve termine nel piano di consegna del cliente, il sistema non solo monitora la consegna, ma avvia anche rapidamente e automaticamente misure correttive, informa le parti interessate coinvolte e suggerisce rotte o mezzi di trasporto alternativi.
Approfondire la digitalizzazione con la tecnologia Logistica 4.0
Per le catene di approvvigionamento tradizionali, la cui pianificazione è soggetta a strategie a lungo termine, i „Cigni Neri“ rappresentano una sfida costante. Tuttavia, implementando funnel di pianificazione integrati all’interno di tutti i segmenti della catena di approvvigionamento, è possibile raggiungere una digitalizzazione approfondita con la moderna tecnologia Logistica 4.0, che consente il passaggio da catene di approvvigionamento pianificate a lungo termine a reti di fornitori resilienti e altamente agili. L’integrazione di dati in tempo reale e la loro analisi nel processo di pianificazione consente di realizzare una pianificazione dinamica delle reti e delle rotte, che aumenta sensibilmente l’efficienza dei flussi di trasporto e consente la creazione di un’architettura di resilienza stabile.

In qualità di Responsabile Operations & Go-To-Market, Robert Recknagel è responsabile per le vendite, l’implementazione, lo sviluppo dei contenuti e lo sviluppo strategico del prodotto nei settori della logistica e della produzione presso Blue Yonder. Consiglia le aziende di questi settori nella selezione e implementazione di soluzioni IT a livello strategico, tattico e operativo.
Robert Recknagel ha conseguito una laurea in Service Administration Management presso l’Università di Treviri e ha iniziato la sua carriera come Solution Consultant in Europa e nel Sud-est asiatico. Successivamente, ha implementato presso Rhenus Logistics concetti logistici internazionali per l’industria automobilistica, manifatturiera e del commercio al dettaglio, ponendo così le basi per l’attività 4PL del fornitore di servizi logistici.




