Étude : Seulement 8 à 10 % de l’industrie mondiale des entrepôts est automatisée

Le secteur de la logistique est sous une pression énorme, due à des volumes de commerce électronique en croissance, des perturbations de la chaîne d’approvisionnement ou des exigences croissantes des clients. L’étude actuelle « L’entrepôt du futur » d’Arup montre que seulement 8 à 10 % de l’industrie mondiale des entrepôts est automatisée, bien que les systèmes robotiques mobiles autonomes pourraient augmenter la productivité par un facteur de 2 à 3.

C’est pourquoi 2025 devrait devenir l’année de l’entrepôt intelligent, où la gestion moderne des entrepôts ne peut plus se passer de solutions d’automatisation intelligentes.

Trois raisons pour lesquelles l’IA et la robotique flexible deviendront un avantage concurrentiel décisif en 2025 :

1. L’automatisation flexible crée une adaptabilité maximale

Contrairement aux systèmes d’automatisation fixes, qui sont difficiles à réduire et non déplaçables, les robots mobiles autonomes (AMR) offrent une adaptabilité maximale en période d’incertitude. Avec cette technologie, les entreprises n’ont plus besoin de planifier des années à l’avance, mais peuvent réagir aux changements lorsqu’ils se produisent - que ce soit par une réduction d’effectifs, un changement de site ou de nouvelles exigences des clients.

Le modèle Robots-as-a-Service (RaaS) offre des avantages décisifs :

• Scalabilité dans les deux sens pour des ajustements saisonniers
• Utilisation des robots sur plusieurs sites
• Extension de la flotte de robots en quelques jours sans temps d’arrêt
• Soutien à plusieurs processus dans un système (picking, réapprovisionnement, retours)

Les solutions AMR peuvent être mises en œuvre en quelques semaines et peuvent être déplacées vers d’autres sites si nécessaire - une flexibilité inestimable dans le secteur logistique en rapide évolution.

2. L’IA est devenue depuis longtemps le fondement décisif de la solution

Alors que de nombreux fournisseurs utilisent l’IA comme terme marketing, elle est le fondement de l’ensemble des systèmes AMR modernes. Des systèmes avancés comme ceux de Locus Robotics collectent des données de milliers de robots sur des centaines de sites. Chaque composant est basé sur l’intelligence artificielle - de la navigation auto-optimisée à l’attribution dynamique des tâches.
Avec des milliers de collaborations homme-robot, les systèmes apprennent continuellement et améliorent leur efficacité à chaque nouvelle collecte de données. L’intégration profonde de l’IA permet aux robots de travailler de manière autonome et efficace dans des environnements d’entrepôt dynamiques.

3. Les entreprises peuvent automatiser progressivement les processus avec des AMR dès aujourd’hui

Les solutions de robotique autonome, comme celles de Locus Robotics, établissent de nouvelles normes dans l’automatisation des processus d’entrepôt. Un avantage décisif : les entreprises n’ont pas besoin de s’automatiser complètement tout de suite. La possibilité d’utiliser des technologies adaptées au bon moment de manière flexible et progressive est un argument central.

En commençant par un petit projet pilote, les entreprises peuvent rapidement reconnaître les avantages et étendre l’utilisation en fonction des résultats concrets. Cette approche progressive réduit considérablement le risque de projet.

« Les entreprises qui optent pour des solutions d’automatisation intelligentes augmentent leur efficacité tout en soulageant leur personnel », explique Denis Niezgoda, directeur commercial international chez Locus Robotics. En automatisant des tâches physiquement exigeantes, les employés peuvent traiter un volume d’ordres beaucoup plus élevé avec un risque d’échec réduit.

Le futur appartient à l’entrepôt flexible et axé sur les données

La dynamique croissante dans le secteur logistique nécessite des solutions qui allient efficacité et flexibilité. Les entrepôts intelligents combinent automatisation et IA pour répondre aux exigences croissantes du marché. La capacité de réagir rapidement à des développements imprévisibles - qu’il s’agisse de fluctuations de la demande ou de changements dans la gamme de produits - est particulièrement précieuse.

Les entreprises qui prennent dès maintenant en compte les défis logistiques se garantiront des avantages concurrentiels décisifs à long terme. Car 2025 sera l’année où l’automatisation flexible et intelligente deviendra la norme.

Geodis augmente la productivité grâce à Locus Robotics

GEODIS, un fournisseur de services logistiques mondial de premier plan, a atteint une étape importante grâce à la technologie de Locus Robotics : rien qu’à l’emplacement de Carlisle, en Pennsylvanie, plus de 10 millions d’unités ont été préparées à l’aide de la solution Locus. « La solution Locus a non seulement aidé GEODIS à augmenter sa productivité, mais elle améliore également l’ergonomie au travail et la sécurité des employés, tout en facilitant le travail avec l’automatisation robotique », explique Rick Faulk, PDG de Locus Robotics. Kevin Stock, vice-président exécutif de l’ingénierie chez GEODIS, ajoute : « L’automatisation des entrepôts apporte une valeur incroyable pour nous aider à relever le défi de gérer des volumes accrus tout au long de l’année. »

Photo : © Locus Robotics / Légende de l’image : Les LocusBots Origin et Vector révolutionnent la logistique d’entrepôt : tandis qu’une employée utilise la technologie AMR conviviale dans l’entrepôt moderne, les robots flexibles augmentent la productivité de 2 à 3 fois et permettent une automatisation évolutive, soutenue par l’IA, pour diverses exigences logistiques.