bekuplast garde un œil sur ses supports de charge grâce à Logistikbude

Avec les solutions de Logistikbude, bekuplast, fabricant de conteneurs en plastique, garde toujours un œil sur ses supports de charge, économise des coûts et peut collaborer plus efficacement avec ses partenaires de transport. La société bekuplast GmbH, basée à Ringe, est à la fois une entreprise familiale et un acteur mondial. En tant que l’un des principaux fabricants européens d’emballages de transport réutilisables, l’entreprise propose à ses clients des solutions de conteneurs sur mesure. L’objectif ? Des conteneurs efficaces et durables pour chaque usage.

(Dortmund/Ringe) L’entreprise familiale bekuplast GmbH utilise pour le transport de ses conteneurs en plastique, entre autres, des palettes d’échange Euro classiques. Plusieurs fois par jour, différentes entreprises de transport viennent récupérer, entre autres, les conteneurs produits, y compris les palettes d’échange Euro. Avant de collaborer avec Logistikbude, les conducteurs de chariots élévateurs notaient ce processus d’échange à la main sur un bon de palette - ce qui représentait non seulement une charge de travail manuel assez élevée, mais aussi une source d’erreurs. Les bons de palette remplis étaient souvent remis en retard et devaient ensuite être transférés manuellement dans un tableau Excel, numérisés manuellement et archivés dans le système de gestion documentaire (DMS). De plus, quelqu’un devait toujours garder un œil sur les comptes d’échange et reconstituer combien de palettes d’échange étaient en circulation. Ces tâches laborieuses étaient gérées par Wolfgang Wenke, responsable de la réception des marchandises chez bekuplast. Il consacrait de nombreuses heures chaque mois uniquement à la documentation manuelle des palettes et à la réconciliation des comptes d’échange. Il se coordonnait directement avec les entreprises de transport et les clients par e-mail ou téléphone concernant les « dettes de palettes » - une entreprise chronophage et donc coûteuse pour toutes les parties concernées. « Un jour, j’ai pensé : cela doit être plus simple à notre époque », raconte Wenke.

« Nous avons réalisé que nous avions besoin d’un système plus moderne pour documenter tous les processus d’échange des palettes d’échange Euro de manière simple, numérique et transparente, afin de réduire les coûts de personnel et de pertes, tout en augmentant la satisfaction des employés », explique Maik Westenberg, directeur de la transformation numérique (CDO) chez bekuplast.

Le travail de Westenberg consiste à automatiser les processus et à numériser l’entreprise. Avec Wenke, il a donc cherché une solution à long terme pour la gestion des palettes. Au départ, il avait également été envisagé de développer une solution logicielle correspondante avec des développeurs d’applications internes. Mais cette idée a été rapidement abandonnée en raison de l’énorme charge de travail et du sujet complexe de la sécurité de l’information en lien avec une solution cloud dans les applications numériques. Par chance, une solution déjà développée et prête à l’emploi existait chez Logistikbude.

Des bons de chargement numériques via une application

La solution logicielle basée sur le cloud Logistikbude numérise et simplifie la gestion des objets réutilisables tels que des étagères, des boîtes ou des palettes. Le contact entre la start-up de Dortmund du même nom et bekuplast existait déjà, mais une rencontre décisive a eu lieu avec le co-fondateur et COO Michael Koscharnyj lors d’un salon de la logistique à Düsseldorf. Koscharnyj et Westenberg ont non seulement rapidement engagé la conversation, mais ont également souvent évoqué le problème de l’échange de palettes. Dès le lendemain, Westenberg a demandé à voir l’application et a été immédiatement enthousiasmé : « Je ne m’attendais pas à ce qu’il existe déjà une solution presque parfaite pour nos besoins et défis. »

Depuis le chariot élévateur via l’application

Ainsi, bekuplast a entièrement numérisé son processus de gestion des palettes. Au lieu de documenter avec un stylo et du papier, les conducteurs de chariots élévateurs enregistrent désormais l’échange de palettes directement depuis le chariot élévateur avec l’application de Logistikbude. Pour cela, ils se connectent au début de leur service via un code QR et créent une transaction d’échange dès qu’une entreprise de transport livre ou récupère des palettes d’échange Euro. À partir d’un menu déroulant, le conducteur sélectionne l’entreprise de transport correspondante, saisit le nombre de palettes reçues ou récupérées et documente la qualité des palettes d’échange Euro acceptées à l’aide d’une photo très simplement via l’application. Après signature dans l’application, un bon de chargement numérique est généré et documenté. L’enregistrement saisi est ensuite vérifié par Wolfgang Wenke, ajusté si nécessaire et enfin approuvé.

« Grâce au soutien de Logistikbude, ce processus, qui m’a coûté beaucoup de temps auparavant, fonctionne désormais presque tout seul. Cela me soulage considérablement dans mon travail quotidien », déclare Wenke. Après approbation, un lien est également automatiquement envoyé à l’entreprise de transport, partageant les informations sur les palettes d’échange Euro et permettant une coordination continue, au lieu d’attendre le relevé mensuel. Les notes manuscrites et les appels téléphoniques fastidieux appartiennent désormais au passé.

Des processus de réservation rapides et un suivi transparent pour toutes les parties concernées

Pour les conducteurs de chariots élévateurs ainsi que pour des employés comme Wenke, le processus de réservation lors de l’échange de supports de charge est désormais beaucoup plus simple et clair. Avec l’application, non seulement les processus d’échange sont visibles, mais aussi les comptes d’échange de tous les partenaires d’échange sont visibles d’un seul coup d’œil.

Les entreprises de transport travaillent également plus efficacement grâce à Logistikbude, car elles peuvent également suivre et coordonner en continu les quantités de palettes d’échange Euro. « Nous sommes même maintenant sollicités par nos partenaires de transport et nos clients pour savoir quelle solution nous utilisons. Cela nous montre que notre collaboration avec Logistikbude a établi une nouvelle norme », résume Westenberg. Actuellement, plus de dix entreprises de transport partenaires utilisent déjà cette offre et plus de 2 000 transactions d’échange ont été traitées via cette solution depuis son lancement.

Économiser des coûts en évitant des achats inutiles

En plus des processus nettement plus efficaces et des coûts de personnel réduits qui en découlent, bekuplast économise également sur les coûts d’exploitation grâce à Logistikbude : parce que l’entreprise familiale peut désormais suivre combien de palettes d’échange Euro sont en circulation, elle peut éviter des achats inutiles. « Nous avons été surpris par le nombre de palettes d’échange Euro dans la chaîne de valeur et le nombre de transactions traitées. Le système nous a montré pour la première fois de manière transparente combien d' »argent » sous forme de palettes d’échange Euro est en circulation », explique Westenberg.

Une phase de test courte avec un succès maximal

Le fait que ces succès évidents se manifestent déjà après quelques mois témoigne non seulement de la solution logicielle elle-même, qui a rationalisé et simplifié la gestion des réutilisables chez bekuplast pendant cette période, mais aussi des employés de l’entreprise familiale. Après tout, même la meilleure solution logicielle ne peut soutenir que si elle est réellement utilisée par les employés. Pour Steffen Brand, responsable du succès client chez Logistikbude, il était immédiatement clair que le projet serait un succès.

« D’une part, notre solution correspond parfaitement au profil de besoins de bekuplast. Ce qui m’a cependant particulièrement impressionné, c’est la collaboration amicale et en même temps productive. Grâce à mon lien personnel avec la région, le projet commun a semblé être un coup de maître dès le départ », explique Brand, qui est originaire de la région.

Phase de test ciblée

Grâce à une phase de test ciblée, les employés de bekuplast ont été intensément impliqués dans la mise en œuvre. « Pour nous, il était particulièrement important que la solution réponde aux besoins de nos conducteurs de chariots élévateurs. Après tout, ce sont eux qui utiliseront l’application au quotidien », souligne Westenberg. Trois conducteurs de chariots élévateurs sélectionnés ont testé l’application et l’ont trouvée extrêmement conviviale et intuitive.

D’autres employés impliqués dans le processus d’échange, en particulier Wolfgang Wenke, ont également joué un rôle décisif dans le succès du projet. « Comme Wolfgang gère principalement nos comptes d’échange de palettes, nous voulions nous assurer à l’avance que le logiciel répondait également à ses exigences », explique Westenberg. Heureusement, il s’est rapidement avéré pendant cette courte phase que cela fonctionnait : « J’ai été directement agréablement surpris et me suis porté volontaire comme « cobaye ». Logistikbude nous a soutenus activement et a non seulement écouté nos commentaires et suggestions d’amélioration avec une oreille attentive, mais les a également mises en œuvre directement », déclare Wenke.

Après quelques ajustements, tous les employés avaient déjà une grande confiance dans le nouveau système, de sorte que l’introduction a pu commencer après seulement un mois et demi. L’implémentation complète n’a duré même pas quatre mois.

Durable à long terme

Dans un avenir proche, le fabricant d’emballages de transport réutilisables envisage d’élargir sa collaboration avec Logistikbude et d’utiliser le système dans d’autres domaines. « Lors du transfert de nos outils de production, que nous utilisons à travers les sites, nous avons rencontré des défis similaires à ceux de nos palettes d’échange Euro. Ici, le suivi en temps réel serait très utile », explique Westenberg. Mais d’abord, l’implémentation d’un nouveau système ERP est au programme, où les interfaces déjà existantes avec la solution numérique de Logistikbude doivent également être vérifiées. Ainsi, les processus existants doivent être améliorés, automatisés et surtout simplifiés.