Bosco and Roxy’s optimiert Lagerlogistik mit SSI Schäfer

Bosco and Roxy’s, ein Hersteller von Gourmet-Hundeleckerlis, hat seine Lagerlogistik optimiert, um das Wachstum des Unternehmens zu unterstützen. Das 2007 gegründete Unternehmen betreibt eine 80.000 m² große Produktionsstätte in London, Ontario, und zählt mittlerweile zu den größten Bäckereien für Tiernahrung in Nordamerika. Die Produkte werden nicht nur in Kanada und den USA, sondern zunehmend auch in Großbritannien und der EU vertrieben.

Optimierung der Lagerstruktur

Bis vor kurzem betrieb Bosco and Roxy’s drei separate Lagerhäuser, was die Bestandsverwaltung und die Transparenz über die verschiedenen Produkte erschwerte. Diese fragmentierte Struktur stellte eine Herausforderung dar, insbesondere bei der Handhabung saisonaler Produkte. Zudem führte die Notwendigkeit, die Temperatur in mehreren Einrichtungen zu kontrollieren, zu höheren Betriebskosten. Um diesen Herausforderungen zu begegnen, suchte das Unternehmen nach einer zentralisierten Lagerlösung, die die Lagerkapazität erhöhen und den täglichen Betrieb optimieren würde.

In der Entwurfsphase wurde SSI Schäfer in den Prozess eingebunden, um eine mobile Regallösung zu entwickeln. Diese Lösung ermöglichte es Bosco and Roxy’s, die drei externen Lager zu einer einzigen, effizienten Anlage zusammenzufassen. Durch die optimale Nutzung der verfügbaren Bodenfläche und der vertikalen Höhe konnte die Palettenkapazität erheblich gesteigert werden, ohne die Grundfläche des Gebäudes zu vergrößern. Ted Archer, Industrial Engineer Manager bei Bosco and Roxy’s, erklärte: „Früher hatten wir drei externe Lagerhäuser. Es war immer schwierig zu wissen, welches Produkt sich in welchem Lagerhaus befand. Daher hat es für uns einen großen Unterschied gemacht, alles unter einem Dach zu haben.“

Steigerung der Lagerkapazität und Effizienz

Durch den Einsatz von drei ESX Verschieberegalsystemen konnte die Lagerkapazität von 1.700 auf fast 3.700 Paletten verdoppelt werden. Dies ermöglicht eine deutlich höhere Lagerung von Beständen an einem einzigen Standort. Die mobilen Regale reduzieren die Anzahl der Gänge und verbessern die Raumnutzung durch eine hohe Dichte. Zudem wird die Gesamthöhe von 9,6 m optimal ausgenutzt.

Die betriebliche Effizienz wurde ebenfalls gesteigert. Das optimierte Layout ermöglicht einen schnelleren Zugriff auf Paletten und sorgt für reibungslosere Arbeitsabläufe sowie eine verbesserte Bestandsübersicht. Durch den Wegfall der zwei temperaturgeregelten Lagerhäuser bei 23 °C konnten die Betriebs- und Energiekosten gesenkt werden. Archer erläuterte: „Die Kosten für Klimaanlage, Strom und Heizung sind gesunken. Unsere Produkte müssen temperaturgeregelt gelagert werden, daher bedeutet ein größeres Gebäude mehr Klimaanlagen und damit mehr Heizkosten im Winter.“

Das neue System wurde für die Erdbebenzone 2 entwickelt und ist auf einfache Wartung ausgelegt. Es ermöglicht eine schnelle Schulung des Personals und sorgt für eine konsistente tägliche Leistung.

Mit der Zentralisierung aller Produkte in einer einzigen Anlage hat Bosco and Roxy’s seine Ziele erreicht und eine skalierbare mobile Regallösung implementiert, die auf langfristiges Wachstum ausgelegt ist. Das Ergebnis ist ein effizienterer und kostengünstigerer Lagerbetrieb, der einen höheren Durchsatz unterstützt und gleichzeitig für zukünftige Anforderungen gerüstet ist. Ted Archer fasst zusammen: „Ich würde dieses System auf jeden Fall jedem empfehlen, der seine Lagerkapazität erhöhen möchte, oder jedem, der ein brandneues Gebäude baut und nach Möglichkeiten sucht, die Fläche optimal zu nutzen.“