Goldschmaus optimaliseert kwaliteitscontrole geautomatiseerd

De Goldschmaus Groep heeft haar kwaliteitscontrole voor gepalletiseerde producten op de locaties Garrel en Oldenburg geoptimaliseerd door de implementatie van de Machine Vision-oplossing ZetesMedea ImageID. Deze technologie maakt het mogelijk om de barcodes van tot 128 dozen binnen enkele seconden te scannen en te controleren op artikel- en batchzuiverheid. Met deze maatregel streeft het bedrijf ernaar de efficiëntie te verhogen en een nul-fouten doelstelling te bereiken.

Efficiënte processen door automatisering

In Garrel worden maandelijks tot 8.400 pallets met diepgevroren goederen verwerkt. Goldschmaus heeft gekozen voor gestructureerde en manipulatiebestendige processen om de kwaliteit van de pallets te waarborgen. Het proces omvat het scannen van de barcodes van alle dozen en het vergelijken met de gegevens die in het ERP-systeem zijn opgeslagen. Daarnaast wordt het gewicht van de pallet vastgesteld en vergeleken met het berekende gewicht. ZetesMedea ImageID heeft dit voorheen handmatige proces geautomatiseerd, wat leidt tot een significante efficiëntieverbetering.

Dennis Burke, algemeen directeur van Goldschmaus, benadrukt: „Zetes begreep onmiddellijk waar het ons om ging en presenteerde ons een passende oplossing.“ Hij voegt eraan toe dat door de nieuwe technologie de veiligheid en kwaliteit van de controleprocessen zijn gemaximaliseerd. De procedure vereist nu nog maar één arbeidskracht in plaats van twee tot drie, wat een efficiënter gebruik van de personeelscapaciteit mogelijk maakt. De investering zal naar verwachting binnen minder dan twee jaar worden terugverdiend.

Geautomatiseerde gewichtsbepaling en samenvattingslabel

Tijdens het scanproces bepaalt ZetesMedea ImageID het gewicht van de pallet en verzendt alle relevante informatie naar het ERP-systeem. Binnen korte tijd wordt het resultaat op een monitor weergegeven. Bij correcte gegevens geeft een verkeerslicht met groene kleur een signaal, en er wordt een automatisch samenvattingslabel gegenereerd. Dit label wordt op de pallet aangebracht, zodat het inlaadproces kan worden voortgezet. Als het verkeerslicht niet op groen springt, kan dit vaak te maken hebben met een onregelmatig verpakkingspatroon. In dergelijke gevallen moet de pallet 90 graden worden gedraaid om alle zijden te scannen. ZetesMedea identificeert ook beschadigde of verborgen etiketten, die vervolgens handmatig kunnen worden vastgelegd.

In totaal heeft Goldschmaus op de locaties Garrel en Oldenburg drie installaties van ZetesMedea ImageID in gebruik genomen. Naast kartonwaren worden ook voedselveilige Euro-normcontainers van HDPE gescand. Deze containers hebben een aparte code die ook door de oplossing wordt vastgelegd en aan de productcode wordt gekoppeld.

Tim Buddemeyer, algemeen bedrijfsleider van Goldschmaus, vat de resultaten samen: „Door ZetesMedea hebben we een niet-manipuleerbaar proces en ons nul-fouten doel bereikt. We zijn zeer tevreden over het totale resultaat.“

www.zetes.com