DB Schenker offre la consegna di ricambi tramite stampa 3D

DB Schenker sarà pioniere nella logistica sostenibile dei ricambi. Come primo operatore logistico globale, l’azienda offre da oggi la consegna di ricambi tramite stampa 3D. I prodotti provenienti da un magazzino virtuale sono disponibili in tempi brevissimi e vengono realizzati direttamente dove sono necessari. Oggi, durante una conferenza, il prodotto è stato presentato per la prima volta.

(Francoforte sul Meno) Il magazzino virtuale riduce i costi di consegna, accorcia i tempi di consegna e protegge l’ambiente. “Questo dimostra esemplarmente cosa può fare la logistica del futuro per i clienti: l’obiettivo è evitare la gestione di magazzino non necessaria e rendere le catene di approvvigionamento ancora più stabili e flessibili”, ha dichiarato Thewes.

Di fronte alle crescenti sfide nella logistica globale, innovazioni digitali come la consegna di ricambi tramite stampa 3D creano un reale valore aggiunto per i clienti in molti settori. “Vogliamo accorciare i percorsi e allo stesso tempo mantenere i prodotti disponibili più rapidamente e a costi inferiori. Per questo puntiamo completamente sulle innovazioni digitali”, ha spiegato Thewes.

Progetti pilota di successo realizzati

DB Schenker ha già testato con successo il magazzino virtuale per clienti nei settori della meccanica, dell’industria automobilistica e del trasporto ferroviario in progetti pilota. In questo contesto, parti come maniglie, rivestimenti e involucri sono stati realizzati su richiesta direttamente vicino al cliente. Senza pre-produzione e stoccaggio, si riducono anche i costi di immobilizzo del capitale. Il nuovo servizio Schenker “Produzione su richiesta” con magazzino virtuale sarà ora offerto a livello globale a un ampio pubblico di clienti.

Esperienze della Deutsche Bahn

Per il nuovo prodotto, DB Schenker fa anche affidamento sull’esperienza della Deutsche Bahn – con già 80.000 parti prodotte tramite stampa 3D in diversi materiali e tecnologie. “Secondo le nostre scoperte, fino al dieci percento delle scorte aziendali può essere prodotto localmente”, ha affermato Thewes. Particolarmente adatte per la stampa 3D sono le parti di ricambio che vengono richieste raramente, così come quelle che devono essere immagazzinate in grandi quantità a causa di elevate quantità minime d’ordine. L’immagazzinamento virtuale delle parti avviene tramite il caricamento sicuro dei progetti 3D nel cloud.

Ulteriori innovazioni presentate

Oltre alla nuova “Produzione su richiesta”, DB Schenker ha presentato a Francoforte numerose altre innovazioni, tra cui il “Digital Control Tower” del trasporto terrestre, che rende tracciabili in tempo reale 9000 trasporti collettivi in tutta Europa. Le “Soluzioni di Supply Chain Intercontinentali” di DB Schenker nel settore aereo e marittimo utilizzano intelligenza artificiale, dati in tempo reale e piattaforme informative interattive per rendere le catene di approvvigionamento dei clienti più resilienti e sostenibili. Nel magazzino, DB Schenker si affida alla tecnologia dei sensori per garantire una protezione sicura contro le infezioni per un’operatività stabile in caso di aumento dei casi di Covid, oltre a ispezioni tramite occhiali per dati per evitare spostamenti e costi di trasporto.

Foto di copertura: © DB AG/Stefan Wildhirt

Grafica: @ DB Schenker