La nouvelle installation logistique de Paul Vahle GmbH & Co. est un \u00e9l\u00e9ment central du nouveau concept de fabrication sur le site de Kamen. Le fournisseur de l’installation est la soci\u00e9t\u00e9 suisse fehr Lagerlogistik AG. La nouvelle solution logistique moderne offre de la place pour des longueurs de mat\u00e9riaux allant jusqu’\u00e0 6,4 m\u00e8tres dans 330 cellules. L’entrep\u00f4t \u00e0 cellules servira \u00e9galement \u00e0 Vahle comme salle d’exposition.<\/p>\n
(Kamen) La Paul Vahle GmbH & Co. KG a modernis\u00e9 la production et l’intralogistique dans son si\u00e8ge de Kamen. Avec l’installation d’un entrep\u00f4t \u00e0 cellules de la soci\u00e9t\u00e9 suisse fehr Lagerlogistik AG, le fournisseur de syst\u00e8mes pour applications industrielles mobiles r\u00e9organise fondamentalement son concept de fabrication. Dans les 330 cellules, le syst\u00e8me flexible en nid d’abeille stocke des marchandises d’une longueur sup\u00e9rieure \u00e0 six m\u00e8tres et d’un poids allant jusqu’\u00e0 trois tonnes par cassette. Le flux de mat\u00e9riaux optimis\u00e9 se fait via un appareil de manutention de rayonnage automatique directement vers les stations de montage. Tous les composants pour la transmission d’\u00e9nergie et de donn\u00e9es ainsi que pour le positionnement ont \u00e9t\u00e9 fournis par VAHLE lui-m\u00eame.<\/p>\n
\u00ab\u00a0Ce site de fabrication innovant est l’expression de la capacit\u00e9 de VAHLE. Ainsi, nous pouvons mieux r\u00e9pondre aux souhaits et exigences individuels de nos clients\u00a0\u00bb, explique Henning Stelte, responsable des op\u00e9rations chez Paul Vahle GmbH & Co. KG, \u00e0 propos de la restructuration du si\u00e8ge de Kamen. Pour cela, l’entreprise a investi un montant \u00e0 sept chiffres dans le nouvel entrep\u00f4t \u00e0 cellules pour mat\u00e9riaux longs apr\u00e8s la mise en service de l’entrep\u00f4t automatique de petites pi\u00e8ces l’ann\u00e9e derni\u00e8re. \u00ab\u00a0Avec le concept LEAN mis en \u0153uvre, nous num\u00e9risons, connectons et rationalisons nos processus, ce qui nous permet de rendre notre flux de mat\u00e9riaux et nos flux de marchandises vers nos clients plus efficaces\u00a0\u00bb, ajoute Stelte. Le syst\u00e8me de fehr Lagerlogistik AG dispose de 330 emplacements de stockage avec une longueur de cellule allant jusqu’\u00e0 6,4 m\u00e8tres, o\u00f9 jusqu’\u00e0 trois tonnes peuvent \u00eatre stock\u00e9es. Le c\u0153ur du syst\u00e8me est l’appareil de manutention de rayonnage automatique (RBG), qui am\u00e8ne les marchandises \u00e0 leur cellule respective apr\u00e8s leur stockage \u00e0 une vitesse allant jusqu’\u00e0 120 m\u00e8tres par minute. D\u00e8s qu’un employ\u00e9 demande du mat\u00e9riel de fabrication, le RBG sort l’ensemble de la cassette de stockage et la transporte vers la station de montage. La quantit\u00e9 n\u00e9cessaire est pr\u00e9lev\u00e9e avant que le ch\u00e2ssis de marchandises ne soit renvoy\u00e9 \u00e0 son emplacement de stockage. Le contr\u00f4le enti\u00e8rement automatique bas\u00e9 sur les commandes se fait par la connexion au syst\u00e8me ERP de VAHLE. Holger von der Heyde, chef de projet responsable du Kaizen et de l’am\u00e9lioration des processus chez VAHLE, esquisse les avantages : \u00ab\u00a0Nous rationalisons ainsi nos processus de travail et augmentons la disponibilit\u00e9 des mat\u00e9riaux dans la production. Selon le principe ‘Mat\u00e9riau vers l’Homme’, les employ\u00e9s peuvent se concentrer sur des \u00e9tapes purement g\u00e9n\u00e9ratrices de valeur.\u00a0\u00bb<\/p>\n
Pour int\u00e9grer la nouvelle installation dans l’infrastructure existante, des travaux de fondation \u00e9tendus ont \u00e9t\u00e9 r\u00e9alis\u00e9s dans le hall de production existant de 2 500 m\u00e8tres carr\u00e9s et une infrastructure technique ax\u00e9e sur la durabilit\u00e9 a \u00e9t\u00e9 install\u00e9e. Des moyens de production innovants, y compris des lignes de fabrication robotis\u00e9es, permettent un flux de mat\u00e9riaux efficace. \u00ab\u00a0De plus, le syst\u00e8me augmente la s\u00e9curit\u00e9 au travail dans le hall, car les trajets suppl\u00e9mentaires de chariots \u00e9l\u00e9vateurs et de grues sont largement \u00e9vit\u00e9s\u00a0\u00bb, explique le chef de projet. Pour cela, le sol du hall est \u00e9galement marqu\u00e9 par des couleurs pour distinguer clairement les voies de transport et les zones de production. La livraison des marchandises se fait par une annexe nouvellement construite d’environ 100 m\u00e8tres carr\u00e9s. \u00ab\u00a0Ainsi, nous concentrons la manutention des mat\u00e9riaux longs sur une seule zone et d\u00e9sengorgeons les activit\u00e9s sur le site de production\u00a0\u00bb, justifie von der Heyde.<\/p>\n
La transmission d’\u00e9nergie et de donn\u00e9es ainsi que le positionnement absolu dans l’ensemble de l’entrep\u00f4t \u00e0 cellules se font avec des produits VAHLE maison. L’alimentation est assur\u00e9e par le c\u00e2ble de glissement VKS10, dans lequel est \u00e9galement install\u00e9 le syst\u00e8me de positionnement glissant APOS Magnetic, garantissant un positionnement millim\u00e9trique du RBG. La communication \u00e0 l’\u00e9preuve des pannes se fait via le syst\u00e8me de transmission de donn\u00e9es vCOM int\u00e9gr\u00e9 au profil HRL. Cette combinaison, install\u00e9e pour la premi\u00e8re fois dans un entrep\u00f4t \u00e0 cellules, permet de nouveaux sc\u00e9narios d’application pour des solutions logistiques intelligentes, par exemple la mise en r\u00e9seau num\u00e9rique de diff\u00e9rentes parties de l’installation et l’impl\u00e9mentation de plusieurs flux vid\u00e9o en direct de diff\u00e9rents processus. Le fournisseur de syst\u00e8mes pour applications industrielles mobiles utilisera donc \u00e9galement l’entrep\u00f4t \u00e0 cellules comme salle d’exposition op\u00e9rationnelle, comme l’explique le directeur g\u00e9n\u00e9ral de VAHLE, Achim Dries : \u00ab\u00a0Nos clients peuvent se faire une id\u00e9e sur place des fonctionnalit\u00e9s de nos produits.\u00a0\u00bb Pour cela, l’installation est \u00e9quip\u00e9e de cam\u00e9ras qui transmettent des images en direct sur un \u00e9cran dans la salle d’exposition. Dans la collaboration avec fehr, VAHLE voit une symbiose prometteuse pour le d\u00e9veloppement de centres logistiques modernes \u00e0 la pointe de la technologie. La nouvelle installation logistique de Paul Vahle GmbH & Co. est un \u00e9l\u00e9ment central du nouveau concept de fabrication sur le site de Kamen. Le fournisseur [\u2026]<\/span><\/p>\n","protected":false},"author":0,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"categories":[1557,1560,1561],"tags":[],"class_list":["post-21621","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-forwarding-logistics","category-intralogistics","category-regions"],"acf":[],"yoast_head":"\n
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