Goldschmaus optimise le contrôle qualité de manière automatisée

Le groupe Goldschmaus a optimisé son contrôle qualité pour les produits palettisés sur les sites de Garrel et d’Oldenburg grâce à l’implémentation de la solution de vision machine ZetesMedea ImageID. Cette technologie permet de capturer les codes-barres de jusqu’à 128 cartons en quelques secondes et de vérifier la conformité des articles ainsi que des lots. Par cette mesure, l’entreprise vise à accroître l’efficacité et à atteindre un objectif de zéro défaut.

Des processus efficaces grâce à l’automatisation

À Garrel, jusqu’à 8 400 palettes de marchandises congelées sont traitées chaque mois. Goldschmaus a opté pour des processus structurés et à l’épreuve de la manipulation afin de garantir la qualité des palettes. Le processus comprend le scan des codes-barres de tous les cartons et la vérification avec les données enregistrées dans le système ERP. De plus, le poids de la palette est déterminé et comparé au poids calculé. ZetesMedea ImageID a automatisé ce processus auparavant manuel, ce qui entraîne une augmentation significative de l’efficacité.

Dennis Burke, directeur général de Goldschmaus, souligne : « Zetes a immédiatement compris ce qui était important pour nous et nous a présenté une solution adaptée. » Il ajoute qu’avec la nouvelle technologie, la sécurité et la qualité des processus de contrôle ont été maximisées. L’opération nécessite désormais une seule personne au lieu de deux à trois, ce qui permet une utilisation plus efficace des capacités du personnel. L’investissement devrait se rentabiliser en moins de deux ans.

Détermination automatisée du poids et étiquette de somme

Lors du processus de scan, ZetesMedea ImageID détermine le poids de la palette et transmet toutes les informations pertinentes au système ERP. En peu de temps, le résultat est affiché sur un moniteur. En cas de données correctes, un feu de signalisation s’allume en vert, et une étiquette de somme automatique est générée. Cette étiquette est apposée sur la palette, permettant ainsi de poursuivre le processus de stockage. Si le feu ne passe pas au vert, cela est souvent dû à un motif d’emballage irrégulier. Dans de tels cas, la palette doit être tournée de 90 degrés pour scanner tous les côtés. ZetesMedea identifie également les étiquettes endommagées ou cachées, qui peuvent ensuite être saisies manuellement.

Au total, Goldschmaus a mis en service trois installations de ZetesMedea ImageID sur les sites de Garrel et d’Oldenburg. En plus des cartons, des conteneurs Euro-Norm en HDPE conformes aux normes alimentaires sont également scannés. Ces conteneurs disposent d’un code séparé, qui est également capturé par la solution et lié au code produit.

Tim Buddemeyer, directeur des opérations de Goldschmaus, résume les résultats : « Grâce à ZetesMedea, nous avons un processus non manipulable et avons atteint notre objectif de zéro défaut. Nous sommes très satisfaits du résultat global. »

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