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Kardex a mis en service un nouvel entrepôt à Bellheim, équipé d’un système de gestion d’entrepôt moderne (WMS). Kardex Holding AG, un fournisseur de systèmes automatisés de stockage et de flux de matériaux basé à Zurich, a opté pour le système de gestion d’entrepôt (LWM) de LIS Logistische Informationssysteme GmbH afin d’optimiser les processus internes de stockage. Le nouvel entrepôt couvre une superficie d’environ 7 600 mètres carrés et a été spécialement conçu pour répondre aux exigences de l’entreprise.
Extension des capacités de stockage
La décision d’adopter le nouveau système a été prise dans le cadre d’un projet de modernisation complet. Dominik Fischer, responsable des applications chez Kardex, explique que l’augmentation du débit de matériaux et la diversité croissante des articles ont rendu nécessaire l’extension de l’espace de stockage. Le nouvel entrepôt a été conçu pour être optimal pour l’utilisation de rayonnages à bras cantilever et de chariots élévateurs à plusieurs voies. Ces systèmes de rayonnage permettent le stockage de colis volumineux et lourds, qui posent des exigences particulières en matière d’organisation de l’entreposage.
Kardex utilise désormais une combinaison de places de stockage au sol, de rayonnages à palettes et de neuf rayonnages à bras cantilever, pouvant atteindre jusqu’à 48 mètres de long. Les rayonnages sont conçus pour être chargés des deux côtés, ce qui augmente considérablement la surface de stockage utilisable. La hauteur totale des installations de rayonnage est de huit mètres et demi, permettant le stockage de colis d’une longueur allant jusqu’à quatre mètres et d’un poids de deux tonnes.
Intégration du nouveau système
L’introduction du LWM a eu lieu en mars 2024, parallèlement à la mise en service du nouvel entrepôt. La planification du projet a commencé plus d’un an auparavant, ce qui a permis une mise en œuvre sans stress. Le nouveau système a été entièrement adopté, tandis que l’ancien système de gestion d’entrepôt a été mis hors service. Un défi particulier a été l’intégration d’une balance de passage, qui enregistre le poids des colis directement lors de leur stockage.
Le LWM permet une attribution automatisée des emplacements de stockage, adaptée à la taille, au poids et à la zone de stockage des colis. La préparation des commandes est également assistée par logiciel, ce qui augmente l’efficacité des processus. Pour les pièces de rechange surdimensionnées, des emplacements de stockage individuels peuvent être créés de manière flexible dans le système. De plus, une documentation photographique a été intégrée au nouveau processus de stockage pour améliorer l’assurance qualité.
Formation et adaptation des employés
La transition vers le nouveau système de gestion d’entrepôt a nécessité une formation des employés pour transmettre les nouveaux processus. LIS a réalisé une formation ciblée pour l’équipe projet, tandis que Kardex a organisé la formation opérationnelle de manière autonome. Fischer rapporte que les employés se sont rapidement habitués aux nouveaux processus et que les procédures claires ainsi que l’attribution structurée des tâches sont perçues positivement au quotidien.
L’intégration du LWM dans le paysage système existant de Kardex s’est faite via une interface avec le système ERP, qui sert de lien central. Entre-temps, une interface directe entre le LWM et le système de gestion des transports WinSped a été réalisée, permettant une communication fluide entre la gestion d’entrepôt et la planification des transports.
Fischer décrit la collaboration avec LIS comme globalement positive. La mise en œuvre du nouveau système a non seulement modernisé les processus de stockage, mais a également renforcé la base numérique de Kardex. La décision d’adopter le LWM est considérée comme déterminante pour le développement futur de l’entreprise.
